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      1. 拋丸機

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        履帶式拋丸機的常見故障以及解決方法

        發表時間:2016-05-11 16:06:10

        一、履帶式拋丸機清理效果差,需要的清理時間過長

        產生原因:

        1.拋丸機的定向套窗口位置不對;

        2.拋丸器內的各個耐磨件磨損嚴重。包括:護板、定向套、分丸輪、葉片;

        3.使用彈丸過;

        4.彈丸流量過;

        5.清理室履帶松馳

        排除方法:

        1.按照說明書的要求對定向套開口位置進行調整;

        2.仔細檢查各耐磨件,磨損嚴重的耐磨件應當立即更換;

        3.選擇合適彈丸;

        4.調節電磁閘門,增大彈丸流量,如若循環系統中丸料不足,應當補充丸料,使其加滿;

        5.調整清理室兩邊的漲緊裝置,使履帶處于緊湊的狀態。

        二、拋丸機提升機皮帶打滑,使用時產生較大磨擦、磕碰聲音

        產生原因:

        1.皮帶松馳;

        2.提升機下部有物料對其阻塞;

        3.提升機皮帶跑偏。

        排除方法:

        1.調節提升機上部的調整螺栓,使皮帶漲緊;

        2.打開提升機下部的維修門,人工清除堆集物料,嚴格按說明書上所要求的順序對提升機開、關機;

        3.打開處于提升機上部的維修蓋,觀察皮帶跑偏方向,并且檢查調整提升機上面的漲緊裝置,邊調整邊單動試車

        三、拋丸機分離器分離效果差

        產生原因:

        1.流幕的不均勻;

        2.分離區風速不合適;

        3.分離器一級、二級撇濾板的調節位置不合適。

        排除方法:

        1.調節分離器內兩重錘位置,將流幕達到飽滿;

        2.對除塵系統中進入分離器的蝶閥進行調整,使分離區內的風速能夠達到4~5m/s。

        3.調整一級、二級撇濾板的位置。

        四、拋丸機拋丸器電機發熱

        產生原因:

        1.拋丸量過大;

        2.電機本身有問題

        排除方法:

        1.根據電流顯示(負載電流不能超過15A)調整供丸閘門,使拋丸量降低;

        2.檢查線路及電機參數。

        五、拋丸器振動、噪聲大

        產生原因:

        1.平衡性差;

        2.由于大塊物料進入拋丸器使葉片斷裂破壞;

        3.相對一組葉片磨損不勻,引起重量差較大。

        排除方法:

        相對的葉片之間的重量差不能大于5克,更換時應成對更換。

        六、室體灰塵外溢

        產生原因:

        1.密封不良;

        2.拋丸機室體內吸塵風量過小。

        排除方法:

        1.仔細檢查履帶式拋丸機內除塵管道以及室體是否密封良好,并將室體檢查密封;

        2(1)清除布袋除塵器上的灰塵;

         (2)對除塵系統進入清理室的蝶閥進行調整,增加清理室內的風量。

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